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水泵故障運行中的診斷及幾種處理方法
水泵故障運行中的診斷及幾種處理方法
水泵的故障診斷與維修
1無液體提供,供給液體不足或壓力不足
1)泵沒有注水或沒有適當排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2)速度太低
消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3)系統水頭太高
消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。
4)吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
5)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
6)轉動方向不對
消除措施:檢查轉動方向。
7產生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
9)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
10)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12)葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
14)葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
2、泵運行一會兒便停機
1)吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
3)產生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
3、泵功率消耗太大
1)轉動方向不對
消除措施:檢查轉動方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
3)轉動部件咬死
消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節流閥,切割葉輪。
7)液體重于預計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
10)耐磨環之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環。
11)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。
4、泵的填料函泄漏太大
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
5、軸承溫度太高
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
4)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
6、填料函過熱
1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)填料或機械密封有設計問題
消除措施:向廠家咨詢。
4)機械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5)軸套刮傷
消除措施:修復、重新機加工或按要求進行更換。
6)填料太緊或機械密封沒有正確調節
7、轉動部件轉動困難或有磨擦
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)耐磨環之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環。
3)泵殼上管道的應力太大)
消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。
4)軸或葉輪環擺動太大
消除措施:檢查轉動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5)葉輪和泵殼耐磨環之間有臟物,泵殼耐磨環中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環,按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。