化工自吸泵維護(hù)保養(yǎng)與拆裝　　
一、化工自吸泵拆裝順序 　　
1、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。 　　
2、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 　　
3、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 　　
4、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。 　　
5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。 　　
6、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 　　
7、安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
二、化工自吸泵維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位　　
1、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。 　　
2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。 　　
3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
氣動隔膜泵，不銹鋼隔膜泵，不銹鋼電磁閥，不銹鋼排氣閥 蒸汽電磁閥，潛水排污泵，立式多級離心泵